Select Page
كمپرسور صنعتي  CST-GH15

كمپرسور صنعتي CST-GH15

كمپرسور صنعتي

CST-GH15

 

واحد هواساز از نوع پيچي با تزريق روغن:

با استفاده از تكنولوژي برتر واحدهاي هواساز شركت Gardner denver و بهره گيري از مدرن ترين روشهاي توليد دستگاههايي با كمترين توان لازم در فشارها و ظرفيت هاي متفاوت توليد مي گردد.

 

نيروي محرك اصلي:

استفاده از الكتروموتور ساخت كشورهاي اروپاي غربي با راندمان مناسب, كلاس عايقي و درجه حفاظتي بالا و كنترل دماي سيم پيچي به روش P.T.C عواملي موثر در تضمين كيفيت و كارائي دستگاه مي باشد.

 

سيستم انتقال قدرت:

اتقال قدرت توسط تسمه با تنظيم اتوماتيك انجام مي گيرد. مزاياي اين سيستم عبارتند از:

1- اعمال كشش مناسب بر روي تسمه                             2- افزايش عمر تسمه

3-كاهش مقدار نيروي وارده به تسمه و ياتاقانها به هنگام استارت و بي باري كمپرسور

4- تعويض آسان و سريع تسمه                                  5- به حداقل رساندن سرش تسمه بر روي پولي

 

سيستم خنك كننده:

استفاده از سيستم خنك كن شركت Emmegi ساخت ايتاليا( خنك كن هوا, خنك كن روغن, پروانه الكتروموتور) با سطح تبادل حرارتي بالا. دماي هواي خروجي از كمپرسور را به حدود c °5 بالاتر از دماي محيط محدود مي كند و شرايط بهتري را براي كندانس شدن در خارج از كمپرسور به وجود مي آورد.

همچنين با تامين دماي مناسب از طريق اويل كولر, عمر مفيد روغن, فيلتر روغن و كاسه نمد را افزايش مي دهد.

 

سطح صدا:

استفاده از تجهيزات مناسب عايقهاي صوتي و نصب بهينه قطعات داخل كاناپه, سطح صداي دستگاه را به ميزان قابل توجهي كاهش مي دهد.

 

سيستمهاي كنترلي:

 Rاضافه بار موتور اصلي                 Rاضافه بار موتورفن                          R كنترل فازها

R دماي بالاي روغن                  R  فشار بالا در سيستم                        R  فشار بالا در سپراتور

R دماي پايين روغن                   R اختلال در مبدل فشار يك                  R اختلال در مبدل شار دو

R (اختلال) باز شدن با اتصال كوتاه

 

CST-GH15

 

محدوده فشار(بار)71013
ظرفيت(مترمكعب بر دقيقه5/112/98

 

واحد هواساز و سازندهپيچي-اروپاي غربي
سيستم خنك كننده وسازندههواخنك(رادياتور روغن و آب)-اروپاي غربي
الكتروموتور پروانهسه فاز 50 هرتز, 77/0 كيلووات, 900 دور, كلاس عايقي IP55-F
الكتروموتور اصلي400 ولت سه فاز,50 هرتز, 77 كيلووات, 2975 دور, كلاس عايقي IP55-F
فيلترهاي استفاده شدهفيلتر هوا,فيلتر روغن,فيلتر جدايش هوا وروغن
اندازه اتصال خروجي2″BSP
سطح صداي مجاز در فاصله يك متري5±85 دسي بل
سيستم بي باركنندهازنوع پيستوني
ابعاد1210×1320×2210

 

سيستم كنترل هوشمند:

به منظور افزايش كاربري و سهولت نگهداري محصولات توليدي از يك سيستم هوشمند استفاده شده است كه داراي سه بخش اساسي است:

الف: HMI                                 ب: قسمت كنترل                        ج- سنسورها

ويژگيها و امتيازات خاص سيستم كنترل هوشمند:

  • تست اتوماتيك سيستم كنترل قبل از استارت به مدت 7 ثانيه.
  • امكان كنترل محدوده فشار كاري كمپرسور در حد 1/0 بار
  • داراي كنترل از راه دور
  • ثبت زمان, علل توقف ماشين, ركورد گيري خطاهاو عوامل توقف هاو ركورد مورد خطاي آخر.
  • امكان نمايش پارامترها به پنج زبان
  • داراي خروجي هاي اضافي براي اتصال و كنترل تجهيزات جانبي دستگاهها(Dryer.تله هاي آبگير).
  • داراي كليد اتوماتيك حفاظت موتور با واحد تريپ الكترونيكي
  • داراي نمايشگر LCD براي فشار.دما. ساعت كاركرد كل دستگاه و ساعت كار LoadوUnload.
  • عملكرد پروانه از سنسور دماي روغن در مواقع نياز براي صرفه جويي در انرژي.
  • قابليت رنج دما. فشار براي توقف كامل كمپرسور از صفحه كليد HMI .
  • قابليت اتصال به شبكه و كامپيوتر و اينترنت.
  • برنامه ريزي زمانهاي سرويس دهي.
  • راه بري و برنامه ريزي بسيار آسان با آموزش كوتاه مدت.
  • داراي رمز ورود جهت تنظيم كنترل دستگاه و دسترسي به اطلاعات و امكان تعويض كد.
  • امكان برنامه ريزي هفتگي با حداكثر روزي 3 بار استارت و استوپ(انتخابي).
  • افزايش تعداد سنسورهاي فشار و دما در صورت لزوم ونياز مصرف كننده.
  • قابليت نصب به تابلوي سكوانس جهت كنترل دو يا چند دستگاه.
  • حفظ دائمي تنظيم سيستم كنترل دستگاه.

 

موارد انتخابي:

— حفاظت حرارتي الكتروموتور اصلي(PTC)

— حفاظت حرارتي الكتروموتور فن(PTC)

  • امكان نصب كليد ايمني
  • پايين بودن مقدار ولتاژ
  • امكان نشان دادن پارگي تسمه ها

 

 

 

شش بخش از ذراتی که در هوای کمپرسور وجود دارد

ذراتی که در هوای کمپرسور وجود دارد و باید فیلتر شود

  • ذرات و غبار موجود در هوای محیط

به طور  متوسط در یک مترمکعب از هوای یک محیط صنعتی حدود ۱۴۰ میلیون ذره و غبار وجود دارد.

حدود ۸۰ درصد این ذرات اندازه ای کمتر از ۲ میکرون دارند. این اندازه کوچک تر از آن است که فیلتر هوای کمپرسور بتواند مانع ورود آنها به درون کمپرسور شود

  • بخارات آب ، قطرات مایع آب

در هوای محیط بخار آب وجود دارد. قابلیت هوای فشرده ،  برای نگهداری رطوبت در خود،  وابسته به دمای هوا می باشد. هر چه دما بالاتر باشد هوای رطوبت بیشتری را در خود نگه می دارد. در حین فشرده شدن هوا، دما بشدت بالا می رود. که این امر موجب می شود هوا به راحتی تمام رطوبت موجود را در خود نگه دارد. بعد از آنکه هوا در مخزن کمپرسور وارد شد، دمای هوای رفته رفته پایین می آید و سبب می شود بخار موجود در هوا به آب تبدیل شود. این آب به همراه هوا از کمپرسور خارج می شود و در صورتی که از درایر(Dryer)  استفاده نشود، منجر به خردگی و زنگ زدگی ماشین آلات می شود.

  • ذرات جدا شده از مخزن و سیستم لوله کشی

بعد از مدتی ممکن است بخش  هایی از سیستم لوله کشی که زنگ زده یا دچار پوسیدگی شده است، بر اثر فشار هوا جدا شده و به همراه جریان هوا به حرکت در می آید.

  • میکرو ارگانیسم ها

باکتری ها و ویروس ها به درون کمپرسور کشیده می شود. محیط گرم و مرطوب فضای مناسبی برای رشد این میکرو ارگانیسم ها می باشد. در هوای محیط در هر یک متر مکعب ۳۸۵۰ میکرو ارگانیسم وجود دارد.

  • روغن مایع

در اکثر کمپرسور ها روغن نقش اساسی در سیستم فشرده سازی و روان کاری دارد. در فرایند کمپرس شدن هوا، بخشی از این روغن وارد هوا می شود. ترکیب روغن و رطوبت محیط اسیدی ایجاد می کند که سبب خردگی دستگاه ها می شود.

  • بخار روغن

همواره در هوای محیط ذرات روغن ناشی از هیدرو کربن هایی که به صورت کامل نسوخته اند وجود دارد. میزان این هیدروکربن ها از ۰٫۰۵ الی ۰٫۵ میلی گرم در هر مترمکعب هوا متغیر است.

خشک کن های هوای فشرده

یک بخش مهم از بسیاری از سیستم های هوای فشرده خشک کن هوا است. اگر چه نه لازم برای DIY در کمپرسورهای نوع خانه، هنگام استفاده از بسیاری از ابزارهای هوا یا ماشین آلات هوا عمل، یک خشک کن هوا است که باید داشته باشد!

کمپرسور که در 20 لیتر هوا در هر ثانیه بمکد، نیز تامین 24 لیتر آب در روز! حدود 15 لیتر از آن می شود که در aftercooler حذف خواهند شد. بیشتر از 7 لیتر می شود در حذف
A (مبرد) خشک کن.

چرا استفاده از یک خشک کن هوا؟
همانطور که از نام آن پیداست، خشک کن هوا استفاده می شود برای خشک هوای فشرده: آنها حذف رطوبت از هوا، در هوا خشک کن می شود. به این ترتیب، ابزار ارزشمند و ماشین آلات خود را از آب و زنگ محافظت می شود. بلکه لوله کشی خود را برای حمل و نقل هوای فشرده محافظت شده است.

اب؟ کجا است آن را از آینده؟
کمپرسور در مقدار زیادی از هوا خورد و فشرده سازی آن به حدود 7 برابر حجم (که شده است، فشار 7 بار). هوا است که در همیشه مکیده شامل کمی (یا زیادی!) آب است.

در حالی که هوا را می توان فشرده، آب نمی تواند!

بگو کمپرسور خود را خورد در 7 متر مکعب هوا در هر ساعت، و آن را به 1 متر مکعب از هوا در 7 نوار فشرده. 7 متر مکعب از هوا را مکیده و در شامل آب (مانند تمام هوا در اطراف ما). بعد از
فشرده سازی، تنها 1 متر مکعب از هوا وجود دارد، اما با هنوز هم به همان مقدار از آب!

هوا گرم می تواند از هوای سرد از آب بیشتر. این یک واقعیت، فقط به من باور 🙂 است. زمانی که هوا خارج کمپرسور، آن را گرم و مرطوب است. 1 متر مکعب گرم هوای فشرده هنوز هم شامل همان مقدار آب که 7 متر مکعب هوا سرد بود قبل از آنها فشرده شدند.

چند سال پیش، من سرویس برخی کمپرسور در یک کارخانه. شده است وجود دارد نه هر گونه مشکل با کمپرسور گفت: صاحب.

به عنوان یک روال استاندارد، من تخلیه گیرنده هوا آب و
استفاده یک سطل کوچک برای که. پس از چند ثانیه، سطل پر بود. من سطل خالی و سعی
دوباره “؟” باز هم، سطل پر بود! بنابراین من یک سطل بزرگتر …

خوب، شما تصویر را دریافت کنید ..

در پایان، کل 1000 لیتر گیرنده هوا + بخشی از سیستم لوله کشی (آب رفت تمام راه برگشت به کمپرسور!) پر از آب بود. که مقدار زیادی از آب است!

آنها 2 کمپرسور با دو خشک کن هوا نصب کرده بود. مشکل چی بود؟ تمام خطوط میعانات (که آب تخلیه
که از خشک کن و تله میعانات گازی) مسدود شد! آب نمی تواند فرار.

به طور معمول، هوای فشرده می رود از طریق یک aftercooler که در پایین خنک هوا را به حدود 20 درجه بالاتر از دمای اتاق (حدود 40 درجه سانتیگراد). در طول خنک کننده به پایین، بسیاری از آب کندانس خواهد شد و با هوا در شکل قطره کوچک شناور خواهد شد.

در پایان پس از کولر، باید یک تله آب متراکم، که تمام آب که تشکیل شده است حذف خواهد شد.

در حال حاضر هوا برگ کمپرسور در حدود 40 درجه است، اما اشباع شده با آب است. آن را در دمای نقطه شبنم است (نقطه شبنم = درجه حرارت که در اشکال میعانات. این وقتی است که رطوبت نسبی هوا 100٪ می رسد و می تواند هر آب بیشتری را تحمل کند).

برای هر درجه ای که هوای فشرده خود را سرد بیشتر، آب بیشتری متراکم خواهد شد! و با توجه به اینکه هوا که برگ های aftercooler از کمپرسور حدود 20 درجه گرمتر از اتاق
دمای … مشکل شما! 🙂

کمپرسور ارائه می شود که 20 لیتر هوا در هر ثانیه، نیز تامین 24 لیتر آب در روز!

حدود 15 لیتر از آن می شود که در aftercooler حذف خواهند شد. بیشتر از 7 لیتر می شود در یک (مبرد) خشک کن برداشته شده است.

اگر شما یک فشرده خشک کن هوا ندارد، بسیاری از کسانی که 7 لیتر تا پایان در لوله کشی هوای فشرده خود را، گیرنده خود را و در ابزار و ماشین آلات خود را!

placeholderWater تصویر در هوای فشرده

چگونه به خشک هوای فشرده
چند راه برای خشک هوای فشرده وجود دارد.

شما می توانید درجه حرارت پایین تر و سپس دوباره آن را حرارت. میعانات گازی را در دمای پایین، که در آن آب را می توان تخلیه تشکیل می دهد. بعد از دوباره hearting، هوا خشک است. این فرایند در یخچال خشک کن هوای فشرده استفاده می شود.
بیش از فشرده سازی. هوا بیش از فشرده سرد می شود. هر میعانات تشکیل خارج می شود و سپس در هوا به فشار کار طبیعی گسترش یافته است. گران قیمت و به ندرت استفاده می شود.
جذب. آب در هوای فشرده از نظر شیمیایی با مواد جذب محدود شده است. آب حل در مواد. مادی و آب است و سپس تخلیه می شود.
جذب. آب، میله را به سطح ماده جاذب (خشک کن). خشک کن است، بازسازی ‘به حذف آب است. این فرایند در خشک کن فشرده خشک کن هوا استفاده می شود.
یخچال خشک کن هوای فشرده
تصویر placeholderRefrigerated خشک کن

در واقع، آنها با استفاده از یک یخچال کوچک برای خنک کردن هوای فشرده به حدود 3 درجه سانتیگراد است. در این دما پایین، میعانات تشکیل خواهد شد که توسط یک تله میعانات حذف خواهند شد. وقتی که تمام آب برداشته شود، هوا دوباره گرم به دمای اتاق. هوا خود خشک است و هر گونه آب را شکل داد تا زمانی که آن بالا 3 درجه سانتیگراد باقی می ماند.

اطلاعات بیشتر در مورد خشک کن یخچال.

خشک کن فشرده خشک کن هوا.
تصویر placeholderDesiccant خشک کن

خشک کن هوا خشک کن خشک کن استفاده به حذف آب از هوای فشرده. در واقع، آب خواهد شد ‘چوب به سطح خشک کن، و در نتیجه خشک کن هوا. هر یک بار در در حالی که،
خشک کن دوباره تولید می شود. این به طور خودکار توسط خشک کن انجام می شود. آن ضربات خشک، هوای گرم از طریق خشک کن برای حذف آب است. خشک کن در حال حاضر آماده به انجام کار خود را دوباره. خشک کن فشرده خشک کن هوا می تواند بسیار پایین تر شبنم امتیاز تا -70 درجه سانتیگراد برسد.

اطلاعات بیشتر در مورد خشک کن خشک کن.

کدام یک؟
کدام یک برای شما مناسب است؟ این به طور عمده در مورد آنچه شما با استفاده از هوا برای بستگی دارد. به طور معمول، یخچال فشرده خشک کن هوا را انجام خواهد داد. آن را نقطه شبنم فشار به حدود 3 درجه سانتیگراد کاهش می دهد. این
بدین معنی است که تا زمانی که درجه حرارت هوا می کند کمتر از 3 درجه سانتیگراد، امن خود را نمی افتد.

آیا شما نیاز به نقطه شبنم پایین تر است؟ برای مثال، چون لوله کشی هوای فشرده خود را اجرا می خارج، و یا شما برای یک هدف خاص که در آن هوا بسیار خشک مورد نیاز است نیاز به هوا؟ سپس شما نیاز به یک خشک کن فشرده خشک کن هوا ..

ملاحظات هنگام خرید یک فشرده خشک کن هوا
هنگامی که برای خرید خشک کن هوا در نظر داشته باشید که ظرفیت (لیتر در ثانیه از هوا) و حداکثر فشار باید برای کمپرسور شما باشد. همچنین، یک انتخاب چه نوع از خشک کن برای شما مناسب است. خشک کن هوا سرد می مقرون به صرفه ترین گزینه انرژی و حکیم است.

همچنین در نظر داشته باشید که قیمت خرید و سالانه انرژی هزینه ها و نه همه هزینه های خود را. چند هزینه های پنهان ” اضافی وجود دارد!

هزینه های پنهان یک: افت فشار اضافی. خشک کن هوا ممکن است در مورد 0.3 افت فشار نوار در سیستم هوای فشرده شما می شود. در واقع این بدان معنی است که شما باید برای اجرای کمپرسور خود را در فشار بالاتر است. این البته در مصرف انرژی توسط کمپرسور خود را منجر خواهد شد.

ثانیا، اگر شما انتخاب کردن به خرید یک خشک کن فشرده خشک کن هوا، راهی که ماده خشک است دوباره تولید کنید. اگر آن را با هوای فشرده انجام می شود، این حدود 15 تا 20 درصد از حداکثر ظرفیت خشک کن را مصرف می کند. که بسیاری از هوای فشرده گران است!

من را ساخته اند یک لیست از pupular فشرده خشک کن هوا تولید کنندگان برای کمک به شما است که حق را برای شما پیدا کنید.

برنامه تأیید صحت CAGI عملکرد برای کمپرسور هوا و انتخاب خشک کن

مهندسین کارخانه انجام کمپرسورهای هوا یا خشک کن هوای فشرده را به صورت منظم خرید نیست. ممکن است دهه بین خرید وجود دارد، و با تجهیزات هوا قابل اعتماد تر و با دوام فشرده امروز، فاصله زمانی بین تصمیم گیری خرید تا کنون دیگر رشد می کند. این عدم فرکانس خرید، همراه با سرمایه گذاری قابل توجهی در بهره وری است که کمپرسور و خشک کن نمایندگی، به معنی آن مهم است که به تصمیم گیری درست.
فشرده تولید کنندگان تجهیزات سیستم هوای ارائه طیف گسترده ای از تجهیزات و امکانات برای دیدار با هر نیاز. خریداران باید هزینه ها و منافع از گزینه های مختلف وزن در حالی که ارزیابی متغیرهای بسیاری است که باید در هنگام خرید یک کمپرسور و خشک کن در نظر گرفته شود. لیست زیر شروع به خراش سطح: طرح سیستم فعلی (اگر وجود داشته باشد)، الزامات استفاده از پایان، استراتژی های کنترل، برنامه های توسعه آینده، منابع در دسترس (برق، آب، مالی، زیرساخت ها، و غیره)، شرایط سایت، پایان متناوب استفاده می کند، ذخیره سازی در دسترس، و غیره
کمپرسور، بلورس، خشک کردن هوا و تصفیه، و ابزار پنوماتیک: هوا و گاز موسسه فشرده (CAGI) ارتباط از تولید کنندگان فشرده تجهیزات سیستم هوا است. لینک به وب سایت عضو در سایت CAGI ارائه شده است. نمایندگان اعضا به آسانی در دسترس برای کمک به کاربران در معرفی تجهیزات مناسب برای رفع نیازهای هوای فشرده خود را. ماموریت CAGI است به صدای متحده از صنعت هوای فشرده، خدمت به عنوان مرجع بی طرف فنی، آموزشی، تبلیغاتی، و دیگر مسائل که هوا و گاز صنعت فشرده را تحت تاثیر قرار.
در حال حاضر، برنامه تأیید عملکرد را پوشش می دهد کمپرسور روتاری 5 تا 200 اسب بخار و خشک کن از 200 تا 1000 SCFM روغن کاری، CAGI دامنه برنامه از زمان آغاز آن را گسترش داده است، و توسعه آینده انتظار می رود.
برنامه تأیید CAGI عملکرد برای کمپرسور روتاری و یخچال هوا خشک کن بر اساس استانداردهای ISO و CAGI برگه های اطلاعات است. : برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد استانداردها، کاتالوگ، و برنامه، وب سایت CAGI مراجعه کنید. علاوه بر برنامه تأیید عملکرد، منابع اضافی، از جمله دوره های یادگیری الکترونیکی در SmartSite که، راهنماهای انتخاب و برگه های اطلاعات، فیلم ها و سی دی و هوای فشرده و کتاب گاز در دسترس از طریق CAGI وجود دارد.
برنامه تأیید عملکرد
هوا و گاز موسسه فشرده (CAGI) یک برنامه تایید عملکرد کمپرسور روتاری و خشک کن هوا یخچال را توسعه داده است برای کمک به خریداران رسیدگی به یکی تصمیم کلیدی: که تجهیزات هوای فشرده مورد نیاز برای پاسخگویی به تقاضای در کارآمد ترین راه ارائه خواهد شد. CAGI و اعضای آن تلاش زیادی برای ایجاد برنامه تأیید عملکرد اختصاص داده اند. توسعه استاندارد های بین المللی به خوبی پذیرفته شده برای اندازه گیری عملکرد، ISO 1217 برای کمپرسورهای ISO 7183 برای خشک کن، و اتخاذ یک مشترک، یعنی استاندارد گزارش عملکرد، برگه های CAGI، در سال های بسیاری از کار سخت گرفت.
استانداردهای عملکرد و برگه استاندارد ابزار تصمیم گیری حیاتی هستند. آنها را نکات کلیدی مقایسه برای خریداران، اما اطلاعات قابل اعتماد است؟ تولید کنندگان ارائه داده های عملکرد. می توانید خریداران اعتماد داده؟
به کاهش نگرانی ها ممکن است در مورد قابلیت اطمینان از داده های عملکرد اعلام کرد، اعضای CAGI که تولید کمپرسور روتاری و خشک کن هوا یخچال یک مرحله دیگر گرفت. آنها با یک شخص ثالث مستقل قرارداد به منظور بررسی داده های عملکرد اعلام شده خود.
مدیر شخص ثالث از برنامه Intertek خدمات تست، یک شرکت محترم تست 127 ساله است. INTERTEK اول تعیین عملکرد اعلام تولید کننده شرکت با اخذ برگه در وب سایت عمومی شرکت کنندگان. INTERTEK سپس انتخاب یک نمونه برای آزمایش، کشتی آن را به آزمایشگاه Intertek، ورود و آزمون تجهیزات به روش آزمون استاندارد مربوطه. نتیجه آزمون اینترتک به ادعاهای عملکرد اعلام شرکت کنندگان در مقایسه، و نتایج آن در یک دایرکتوری در وب سایت CAGI منتشر شده است.
مشارکت در برنامه تأیید عملکرد CAGI داوطلبانه، و نه آسان است. گذشته از وقت و پول صرف به منظور توسعه برنامه، تولید کنندگان شرکت اختصاص زمان و منابع مالی برای دیدار با خواسته برنامه ادامه دارد. شرکت های شرکت کننده یک مقدار در ارائه بی طرفانه، تایید شخص ثالث از ادعاهای عملکرد خود را ببینید. آنها به نفع مشتریان بالقوه اطمینان بخش است که آنها را از عملکرد است که وعده داده شده بود دریافت را مشاهده کنید. شرکت های شرکت کننده با اعتماد به نفس که آنها طراحی لازم و آزمایش برای اطمینان از عملکرد اعلام شده خود دقیق است انجام داده اند می باشد.

CAGI برگه های اطلاعات
فقط شرکت کنندگان در برنامه تأیید عملکرد CAGI مجاز به استفاده برگه CAGI است. پس چگونه می توان برگه و داده شده آنها حاوی کنم؟ همانطور که قبلا گفته شد، بسیاری از عوامل باید در نظر گرفته شود در هنگام انتخاب تجهیزات سیستم هوای فشرده، و کلیت انتخاب مناسب از فشرده و تجهیزات سیستم هوای فراتر از محدوده این مقاله است. با این حال، برنامه و برگه آدرس یک جنبه از فرآیند انتخاب: تعیین مصرف انرژی در واحد حجم هوا و کارایی نسبی از مدل های مختلف.
اول، مطابقت با شرایط سیستم خود را با اطلاعات اولیه در برگه. به برگه نمونه که در این نزدیکی هست به نظر می رسد مراجعه کنید. کمپرسور، مطمئن شوید که جریان و فشار ارائه شده توسط مدل در حال ارزیابی بازی جریان و فشار مورد نیاز از سیستم شما. برای مقایسه کمپرسور در فشار های مختلف امتیاز، اصلاحات باید ساخته شده است، به طور معمول حدود 1٪ افزایش در قدرت برای هر افزایش 2٪ در فشار (PSI). برای داده های خاص، برای یک دیتاشیت در فشار شما با ارزیابی تماس با تولید کننده اگر چنین ورق در دسترس آنلاین نیست. به همین ترتیب برای خشک کن، مطمئن شوید که جریان و فشار نقطه شبنم از مدل شدن نیازهای سیستم شما بررسی قرار گرفت.
از جهان در دسترس از مدل های که نیازهای اساسی، گام بعدی سر راست است. همه چیزهای دیگر مساوی هستند، کمپرسور که کمترین قدرت ورودی بسته ی خاص کارآمد تر است و انتخاب بهتر است. برای خشک کن، دوباره با همه چیزهای دیگر مساوی، مدل با کمترین افت فشار و کمترین قدرت بسته ی خاص از کارآمد ترین و انتخاب بهتر است.
در حالی که این ساده به نظر میرسد، عبارت کلیدی “همه چیزهای دیگر مساوی هستند”، باید در نظر گرفته شود. در واقع، همه چیزهای دیگر به ندرت برابر باشد. دوام، شهرت، خدمات، از ویژگی های دیگر، و غیره، احتمالا به طور گسترده ای تغییر خواهد کرد. وجود دارد به احتمال زیاد مبادلات و سازش خواهد بود، اما این طبیعی است در هنگام خرید هر چیزی، از یک دوربین برای خودرو. این برنامه برگه های و عملکرد تایید همه از پاسخ به سوالات انتخاب ارائه نمی دهد. آنها برای کمک به ارائه اطلاعات قابل اعتماد در مورد یک قطعه کلیدی از روند انتخاب طراحی شده بودند.

نمایش بخشی از ثابت سرعت های دوار کمپرسور هوا CAGI دیتاشیت
با استفاده از برگه های اطلاعات CAGI
این اطلاعات بر روی برگه نیز کمک خواهد کرد کاربران درک چقدر هزینه خواهد به کار تجهیزات خود را. با استفاده از فرمول زیر برای تعیین مقدار برق مورد نیاز برای کار تجهیزات خود را:
برق (کیلووات ساعت) = (جریان (CFM) X قدرت بسته ی خاص (از دیتاشیت CAGI) ساعت پس از عمل X) / 100.
در نتیجه می توان با هزینه برق در منطقه خود را ضرب در یک تخمین خوب از هزینه عملیات طی یک دوره معین می رسند.
برای مثال، یک کمپرسور سرعت ثابت ارائه 500 SCFM با قدرت بسته ی 18.9 به عنوان یک دیتاشیت CAGI اعلام کرد و به مدت 60 ساعت در هفته نیاز به عمل
(500 X 18.9 X 60) / 100 = 5670 کیلووات ساعت به مدت یک هفته از عمل. با 0.06 $ به ازای هر کیلووات ساعت هزینه برق، هزینه عملیات 340.20 $ در هفته است. برای سهولت در محاسبه، اگر کمپرسور برای 52 هفته در همان سطح عمل، هزینه سالانه عملیات می شود 340.20 $ X 52 = $ 17،690.40.

نمایش بخشی از یخچال فشرده خشک کن هوا CAGI دیتاشیت

اعضای CAGI اهمیت حق تصمیم گیری در هنگام خرید فشرده تجهیزات سیستم هوا را تشخیص دهد. این موسسه آن را آسان تر برای خریداران به مقایسه بهره وری انرژی با توسعه استانداردها و برگه های ساخته شده است. شرکت کنندگان در این برنامه تایید CAGI عملکرد بیشتر با داشتن ادعاهای عملکرد به طور مستقل تایید کرده اند. توجه به انتخاب بین خرید تجهیزات از شرکت کنندگان در برنامه CAGI یا غیر از شرکت کنندگان، به همین دلیل انتخاب غیر از شرکت کنندگان؟ حمایت از این تولید کنندگان از تجهیزات هوای فشرده که مراقبت کافی در مورد صنعت و کاربران تجهیزات هوای فشرده متعلق به CAGI و برای شرکت در برنامه تأیید عملکرد CAGI.

مقایسه کمپرسور Oil free با سیستم Oil inject

مقایسه کمپرسور Oil free با سیستم Oil inject

دما

دما در Air-End کمپرسورهای Oil free بسیار بالا و معمولاً درStage شماره1 بیشتر از +200ºC می باشد.

در Air-End کمپرسورهای Oil inject دما در بدترین حالت +80ºC می باشد. بعلت عدم وجود روغن در Air-End کمپرسورهای Oil free عمل روانکاری انجام نمی پذیرد ولی در کمپرسورهای Oil inject وجود روغن در Air-End باعث سهولت عمل روانکاری می گردد .

به دلیل دمای زیاد در Air-End کمپرسورهای Oil free کاسه نمدها ، پکینگ ها ، Oring ها و واشرهای داخلی در معرض آسیب وخرابی مداوم می باشند ولی درسیستمهای Oil inject وجودروغن درقسمت های نام برده ، باعث کاهش آسیب های وارده به قطعات حساس می گردد.

سیستم خنک کاری

کمپرسورهای Oil free در ظرفیت های بالاتر از4-5 m3/min  بصورتWater Cooled  بوده و نیاز به کولینگ تاور ، سختی گیر و الکترو پمپ دارد. ولی سیستم خنک کاری کمپرسورهای Oil inject هوا خنک بوده و نیاز به تجهیزات اضافه ندارد .

سرویس و نگهداری

تعمیرات و سرویس نگهداری کمپرسورهای Oil free بسیار سخت تر و گران تر از کمپرسورهای Oil inject بوده و کادر متخصص تعمیراتی آن همیشه در دسترس نمی باشد.

تأمین کمپرسور

به علت اعمال تحریم های مختلف از سوی کشورهای سازنده کمپرسورهای  Oil free و احتمال کاربرد این نوع کمپرسور در صنایع نفت و گاز ، پتروشیمی و نظامی حتی در پایان مراحل سفارش قطعات امکان عدم تحویل از سوی کمپانی های اروپایی وجود دارد. ولی هیچگاه در مورد کمپرسورهای Oil inject تصور این امر هم وجود ندارد .

راندمان

با توجه به عدم وجود سیستم روانکاری در کمپرسورهای Oil free راندمان کاری آن به ازای هر KW مصرف انرژی نسب به کمپرسورهای Oil inject پایین تر می باشد.

به علت PH پائین و به وجود آمدن اسید هیدروفلوریک در کمپرسورهای Oil free و ایجاد خورندگی خرابی های مکرر سیستم آن اجتناب ناپذیر میباشد. محدودیت ایجاد فشار تا حداکثر 10.5 Barg درسیستم کمپرسورOil free وجود دارد.

استهلاک ، هزینه تعمیراتی ، سادگی سیستم ، قطعات یدکی فراوان و در دسترس بودن کادر خدماتی کمپرسورهای Oil inject نسبت به کمپرسورهای Oil free در زمانی که وجود روغن در هوای خروجی مشکل ساز نباشد، رجحان انتخاب یک کمپرسور Oil inject به کمپرسور Oil free را بسیار آشکار و نمایان می سازد.

کمپرسور های رفت و برگشتی API618

کمپرسور های رفت و برگشتی API618

 

10 طرح اثبات شده و بسیار کارآمد پوشش طیف قدرت 100 کیلو وات تا 41 مگاوات قابلیت و فشار تا 800 بار. آنها را فراهم ترکیبی کامل از قابلیت اطمینان بالا و نگهداری پایین.

طرح های مدولار انعطاف پذیر برای قابلیت اطمینان و به حداقل هزینه در دراز مدت

 

که به طور مستقیم به بهره وری استثنایی، عمل صاف، تعمیر و نگهداری پایین و مصرف توان کم ترجمه – پس از بیش از 80 سال از عملکرد صنعت پیشرو، کمپرسور API618  برای ضربان پایین و لرزش مشهور است. از جمله LDPE، هیدروکراکینگ، آمونیاک، تبرید، سیستم های تزریق و گاز بالابر – آنها در سراسر طیف گسترده ای از پالایشگاه، پتروشیمی و گاز طبیعی برنامه های کاربردی استفاده می شود.

 

طراحی مدولار ثابت ما اجازه می دهد تا برای 1 تا 10 سیلندر در یک قاب تنها، با اندازه سیلندر تا 1250 میلی متر. ماشین آلات از 100 کیلو وات تا 41 مگاوات، با قابلیت فشار تا 800 بار. 10 مدل را انتخاب کنید با طرح ها و مواد بهینه سازی شده برای هر برنامه وجود دارد. قاب HE-S ما، برای مثال، برای برنامه های کاربردی خط لوله طراحی شده است و می توانید در 800 دور در دقیقه با جفت موتور مستقیم اجرا کنید. ما همچنین یک کرانک مکانیزم کاملا متعادل به طور خاص برای کاربردهای دریایی.

 

مهم نیست که چه نرم افزار و یا چالش های سایت منحصر به فرد، ما می توانیم یک راه حل کاملا یکپارچه از جمله موتور، کشتی، لوله کشی، پشتیبانی و کنترل پنل را فراهم کند